轴的最小直径如何确定，轴的最小直径标准表A0
做机械设计的课程设计 ， 轴的直径怎么样确定？ 问得不是太明确 ， 对于轴类零件的轴径 ， 一般带有公差 ， 即使有时不标注 ， 也会有自由公差 。 轴径的名义值与下偏差的代数和（也就是下偏差为正时相加 ， 偏差为负时相减）即为轴的最小直径 ， 称为最小轴径 。 不知你是否是问得这个 。
机床设计轴的最小直径怎么确定 两个销轴尽可能地距离远一些 ， 近了不行 。
一个人踩着跳动是不会坏的 。 但看不清你用的什么型材 ， 要是两根角铁应该没问题 ， 一根可能变形 ， 用槽钢就更好了 ， 这种东西最好不用钢板
机械设计中的“最小轴径”指的是什么 需要考虑
1、根据减速器的结构
2、此轴需要安装的零部件
3、轴的强度校核
更详细的说明请看“机械设计手册”有关轴的设计 ，
我常看的：机械设计手册5 轴及其联接.pdf
算出轴的最小直径35.62,圆整直径 需要考虑
1、根据减速器的结构
2、此轴需要安装的零部件
3、轴的强度校核
更详细的说明请看“机械设计手册”有关轴的设计 ，
我常看的：机械设计手册5 轴及其联接.pdf
如何根据轴的直径确定键的基本尺寸 各轴段所需的直径与轴上载荷的大小有关 。 初步确定轴的直径时 ， 通常还不知道支反力的作用点 ， 不能决定弯矩的大小与分布情况 ， 因而还不能按轴所受的具体载荷及其引起的应力来确定轴的直径 。
但在进行轴的结构设计前 ， 通常已能求得轴所受的转矩 。 因此 ， 可按轴所受的转矩初步估算轴所需的最小直径dmin ， 然后再按轴上零件的装配方案和定位要求 ， 从dmin处起逐一确定各段轴的直径 。 在实际设计中 ， 轴的直径亦可凭设计者的经验取定 ， 或参考同类机械用类比的方法确定 。
【轴的最小直径如何确定，轴的最小直径标准表A0】轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸 ， 为轴设计的重要步骤 。 它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式 ， 载荷的性质、方向、大小及分布情况 ， 轴承的类型与尺寸 ， 轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输 ， 对轴的变形等因素有关 。
扩展资料：
轴的扭转刚度校核是计算的轴的工作时扭转变形量 ， 是用每米轴长的扭角 度量的 。 轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度 ， 如内燃机凸轮轴的扭转角过大 ， 会影响气门的正确启闭时间 。
龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性；对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴 ， 都需要有较大的扭转刚度 。
轴类磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题 。 轴类出现磨损的原因有很多 ， 但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的 ， 金属虽然硬度高 ， 但是退让性差（变形后无法复原） ， 抗冲击性能较差 ， 抗疲劳性能差 。
因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等 ， 大部分的轴类磨损不易察觉 ， 只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时 ， 才会引起人们的察觉 ， 但是到人们发觉时 ， 大部分轴都已磨损 ， 从而造成机器停机 。
参考资料来源：
在轴的初步计算中,轴的直径是按什么选取的 键的基本尺寸可查下表得出：
键：最常用的是平键 ， 是依靠两个侧面作为工作面 ， 靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键 。 平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键、滑键四种 。 普通型平键对中性好 ， 定位精度高 ， 折装方便 ， 但无法实现轴上零件的轴向固定 ， 用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上 ， 用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合；滑键固定在轮毂上 ， 轴上零件带着键作轴向移动 ， 用于轴上零件沿轴移动量较大的场合 。
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